蜗轮蜗杆升降机固定联接件的安装及注意事项如下:
一、螺纹联接的装配
1.螺纹联接要保证有合适的拧紧力。承受动载荷的、较为重要的螺纹联接，一般都规定有预紧力要求。装配时必须按要求拧紧。对于没有预紧力要求的普通螺纹联接也应该有合适的拧紧力。
2.成组螺纹联接的零件，拧紧螺栓必须按照一定的顺序进行，并做到分次逐步拧紧。这样，有利于保证螺纹间均匀接触，贴合良好，螺栓间承载一致。
3.为了防止螺栓受振松脱，螺纹联接必须有合适的锁定措施。
1）加弹簧垫圈。
2）用双螺母锁紧。
3）用止退垫圈锁定。
4）用钢丝绑紧。
5）用保险垫圈锁定。
6）用开口销锁紧。
二、键销联接的装配
1.平键联结中，键的工作面是两个侧面。一般机械中要求键在轴槽中固定，在轮毂槽中滑动。在传递重载、冲击及双向转矩的机械传动中，应使键在轴槽中都固定。对于轮毂及键沿轴槽导向的机械，必须使键在轮毂中固定。在轴槽中滑动。修理装配中，通常都是重新加工键，用平磨单配键宽达要求。
2.斜键联升降机结一般都应用于同轴度要求不高的联接件。它的工作面是上、下面，有1﹕100的斜度。键打入时，造成轴与轮毂间的压力而产生磨擦以传递转矩。因此，它的上、下两面与键槽的上、下两面贴合要好，一般要进行研磨。侧面与键槽间应有一定的间隙
3.花键联结时，花键轴、孔间的配合要求比较准确。装配时，必须首先清理凸起处的毛刺和锐边，防止产生拉毛和咬住现象。然后涂色检查孔、轴配合情况，通过装配，使花键孔在轴上能自由滑动。
4.锥销联接的锥销锥度为1﹕50，具有自锁作用，可保证联接件的定位精度。其定位精度主要取决于锥孔精度。用铰刀铰出的锥孔要求与锥销的接触面积大于60%，并均匀分布。
5.圆柱销联接时，销孔间的配合要求过盈。经拆卸失去过盈时，必须重新钻铰尺寸大一级的销孔，安装新圆柱销。
三、过盈配合的装配
蜗轮蜗杆升降机过盈配合主要适用于受冲击载荷零件的联接，以及拆卸较少的零件联接。装配方法主要是
1.采用压力机压入装配。
2.温差法装配。
成本低
故障率低：由于采用了先进的液压系统,且有良升降平台好的控制方式,电梯运行故障率可将至最低。耗电量少：液压电梯下行时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
土建优势
1、井道上方无需机房，顶层高度3.5米以上即可安装。
2、机房可设在井道半径15米的范围内，占有面积仅3-4平方。
3、液压电梯不设置对重装置,提高井道面积利用率。
4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑，井道强度要求低，砖结构或砖混结构井道即可。
安全稳定性优势
1、溢流阀：可防止上行运动时系统压力过高
2、应急手动阀：电源发生故障时,可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门,
3、手动泵：当系统发生故障时,可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到最近的层楼位置;
5、油箱油温保护：当油箱中油温超过标准设定值时,油温保护装置发生信号,暂停电梯使用,当油温下降后方可启动电梯。
运行成本优势
1、故障率低：由于采用了先进的液压系统,且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至最低。
2、耗电量少：液压电梯下行时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。